1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全護(hù)具，正確戴好安全帽，來(lái)往走動(dòng)應(yīng)注意頭上、腳下以及來(lái)往車(chē)輛，防止意外傷害。
2、施工人員必須持證上崗，登高作業(yè)必須拴掛安全帶。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠數(shù)量的合格消防器材。
4、使用的各種電動(dòng)工具必須配有觸電保護(hù)器，并使用安全電壓。
5、廠區(qū)內(nèi)動(dòng)火必須辦理動(dòng)火手續(xù)，手續(xù)齊全方可動(dòng)火，且動(dòng)火過(guò)程中必須有專人看護(hù)。
6、人員進(jìn)入密閉空間前須測(cè)量密閉空間內(nèi)氣體的含氧量，含氧量不小于20%時(shí)人員才可進(jìn)入，工作時(shí)應(yīng)有人員監(jiān)管，并應(yīng)保證內(nèi)部不斷有新鮮空氣進(jìn)行置換，防止氮?dú)?、氬氣等窒息?br />
7、管線脫脂溶劑三氯乙烯或四氯乙烯為劇毒化學(xué)用品、易燃，脫脂人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品；脫脂過(guò)程中，應(yīng)注意站在上風(fēng)口，防止中毒。
8、管道強(qiáng)度耐壓試驗(yàn)時(shí)，不得進(jìn)行其他作業(yè)，特別是氣壓試驗(yàn)，防止意外傷害。
9、管線吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全排放區(qū)，并設(shè)警示牌，防止吹掃排放口強(qiáng)大氣流造成安全事故。吹掃排放口不準(zhǔn)面對(duì)馬路和施工人群，吹掃排放時(shí)應(yīng)事先發(fā)出通知，并設(shè)專人警戒。
10、吊裝前要按方案規(guī)定逐項(xiàng)檢查，如吊點(diǎn)（吊耳），對(duì)選用的機(jī)械、設(shè)備、吊裝索具是否符合方案規(guī)定。鋼絲繩、卡環(huán)等是否合格。
11、腳手架、行走平臺(tái)的搭設(shè)，必須符合安全操作規(guī)程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。搭設(shè)完成后必須確認(rèn)安全方可使用。
12、嚴(yán)禁擅自接電源，非電工不得從事電氣作業(yè)。
13、高空作業(yè)要使用合格的腳手架和跳板。腳手架、跳板、梯子要綁扎牢固，工具和材料嚴(yán)禁上下投擲。
14、氧氣瓶和乙炔瓶要設(shè)專防封閉，且與用火點(diǎn)的距離不得小于10 米。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持在5 米以上。
15、鋁制容器（含帶鋁翅片的水冷卻器）貯存及安裝時(shí)必須執(zhí)行8.3 規(guī)定。
16、試車(chē)期間要防止氧氣的局部增濃。如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃或有可能增濃，則必須清楚地作出標(biāo)記，并強(qiáng)制通風(fēng)。
17、試車(chē)期間人員在進(jìn)入氧氣容器或管道之前，必須用無(wú)油空氣吹除，并經(jīng)取樣分析確認(rèn)含量正常才能進(jìn)入。
18、試車(chē)期間人員應(yīng)避免在氧氣濃度增高的區(qū)域停留。如果已經(jīng)停留則其衣著必被氧氣浸透，應(yīng)立即用空氣徹底吹洗置換。
19、試車(chē)期間氧氣閥門(mén)的啟閉要緩慢進(jìn)行，避免快速操作，特別是對(duì)加壓氧氣必須絕對(duì)遵守。
附8.3規(guī)定
8.3 鋁制容器（含帶鋁翅片的水冷卻器）氫氣積聚防范措施
8.3.1 所有鋁制密閉容器（含帶鋁翅片的水冷卻器），現(xiàn)場(chǎng)切割管口前應(yīng)確認(rèn)氮封情況，并測(cè)量上部管口處氫含量是否在正常范圍。切割前，應(yīng)將氮封螺母輕輕旋開(kāi)，泄放氮封壓力，泄放地點(diǎn)必須保持空氣流通。氮?dú)庑狗藕?，?yīng)用干燥空氣進(jìn)行充分置換，將可能產(chǎn)生的氫氣排出。切割時(shí)，禁用明火操作，管口方位盡量朝下，防止切屑進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，確保取出設(shè)備內(nèi)部的切屑圓板和接管內(nèi)的切屑擋板。
8.3.2 鋁制塔器必須在地面上切除，進(jìn)冷箱前必須確保所有管口悶板或封頭已切除并已作完善的密封保護(hù)。
8.3.3 已切開(kāi)悶板或封頭的塔，如果不能連續(xù)進(jìn)行塔體對(duì)接的，應(yīng)在清除干凈鋁屑后將原悶板或封頭復(fù)位，必要時(shí)可與管口點(diǎn)焊，并用膠帶紙纏牢，再用干凈塑料布扎緊密封保護(hù)，防止雜物、油脂污物、水分等進(jìn)入。嚴(yán)禁將各管口敞開(kāi)，使潮濕空氣和雨水進(jìn)入。
8.3.4 鋁制容器就位后，最上部一根管口保持敞開(kāi)（需做好防雨措施，其余管口密閉），底部須定期充入微量干燥空氣，使容器頂部氣體充分置換，以避免可能產(chǎn)生的微量氫氣在容器頂部或管道內(nèi)積聚。
8.3.5容器管口焊接前，容器內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行充分的置換，并分析管口處氫含量，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可施焊。
8.3.6 冷箱系統(tǒng)整體試壓完畢，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)各鋁制容器頂部相應(yīng)管道閥門(mén)及安全閥悶板，用干燥空氣從底部吹掃置換。如需焊接管道法蘭等，須分析管口處氫含量，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可施焊。一直到裸冷之前，鋁制容器頂部需至少保留一路管口敞開(kāi)，底部應(yīng)定期充入微量干燥空氣，使容器頂部氣體充分置換。
