氧氣管道安全注意事項(xiàng)
摘 要：氧氣具有非常強(qiáng)的氧化性和助燃性，可燃物質(zhì)在純氧中燃點(diǎn)會降低。而且氧氣管道系統(tǒng)本身對安全性要求較高，生產(chǎn)企業(yè)使用氧氣量較大、點(diǎn)較多分布較廣，管網(wǎng)敷設(shè)較為復(fù)雜，相對危險性較大。如在工業(yè)生產(chǎn)中使用不當(dāng)，易造成爆炸事故，所以必須確保氧氣管道的安全。本文對氧氣管道的安裝和安全使用進(jìn)行了簡單的介紹。
關(guān)鍵詞：氧氣管道 安裝 安全使用
一、氧氣的化學(xué)性質(zhì)及應(yīng)用
氧氣的化學(xué)性質(zhì)非?；顫?，是強(qiáng)烈的氧化劑和助燃劑。氧化反應(yīng)的激烈程度取決于氧氣的濃度及壓力，如果氧化反應(yīng)在純氧中進(jìn)行，則過程非常劇烈，同時放出大量的熱。氧與可燃?xì)怏w（乙炔、氫、甲烷等）以一定比例混合時，遇火會發(fā)生爆炸。氧經(jīng)壓縮后，在輸送的過程中，如有油脂、鐵屑或小粒燃燒物（煤粉、炭?；蛴袡C(jī)纖維）存在，隨著氣流運(yùn)動與管壁或機(jī)體發(fā)生磨擦、撞擊，會產(chǎn)生大量磨擦熱，導(dǎo)致管道、機(jī)器燃燒甚至爆炸。
氧氣在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用極廣，如液氧在國防工業(yè)上可以作為火箭的助燃劑；機(jī)械工業(yè)中的切割、焊接；冶金工業(yè)中的氧氣煉鋼、軋鋼和有色金屬冶煉；煤化工行業(yè)作為煤的氧化劑；以及醫(yī)療、深水作業(yè)都要用到大量的氧。
二、氧氣管道及附件的選用安裝
（一）氧氣管道及附件的選用
1、氧氣管道材質(zhì)的選用
氧氣管道的材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)氧氣的壓力、溫度、氧氣在管道中的流速等條件來選用。氧氣管道除了與其它管道一樣滿足強(qiáng)度條件外，還需要具有防腐蝕、防銹、防火的要求。
從溫度條件考慮，常溫下的氧氣管道一般采用鋼管。但由于鋼材在-40℃以下具有冷脆性，因此對于在低溫狀態(tài)下工作的管道須采用鋁合金、銅合金或不銹鋼，這幾種材料在低溫下仍具有良好的強(qiáng)度和韌性。
從壓力條件來考慮，工作壓力大于3MPa的氧氣管道應(yīng)采用黃銅管或紫銅管；壓力小于3MPa的，一般采用無縫鋼管。
2、氧氣管道上法蘭墊片的選用
密封墊片必須符合法蘭強(qiáng)度等級的要求，工作壓力不大于0.6MPa的法蘭密封可采用石棉橡膠墊片，工作壓力大于0.6MPa的法蘭密封采用銅或紫銅墊片、石棉纏繞不銹鋼墊片、聚四氟乙烯墊片。
3、氧氣管道上閥門的選用
氧氣管道的閥門應(yīng)選用專用氧氣閥門，閥門的密封填料，應(yīng)采用石墨處理過的石棉或聚四氟乙烯材料，或膨脹石墨。
氧氣管道中的切斷閥宜采用明桿式截止閥、球閥及蝶閥。調(diào)節(jié)閥必須按計(jì)算的流量系數(shù)值選擇需要的口徑，根據(jù)工作壓力及調(diào)節(jié)的要求選用單座、雙座或套筒式調(diào)節(jié)閥。
（二）氧氣管道及附件的安裝
1、計(jì)量儀表的選用應(yīng)考慮安全、防火防爆的要求。氧氣放散時，在放散口附近嚴(yán)禁煙火。氧氣的各種放散管，均應(yīng)引出室外。
2、氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域，必須通過時應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱措施，管壁溫度不應(yīng)超過70℃。嚴(yán)禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。
3、氧氣管道應(yīng)盡量少設(shè)彎頭和分岔頭，工作壓力高于0.1MPa的氧氣管道彎頭，應(yīng)采取沖壓成閥型法蘭制作。
4、氧氣管道的連接應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋連接。絲扣連接處應(yīng)采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴(yán)禁用涂鉛紅的麻或棉絲，或其他含油脂的材料。
5、氧氣管道安裝時必須檢查清潔度、油脂殘留量，如不合格應(yīng)進(jìn)行脫脂清洗，并檢查合格。
三、氧氣管道施工完后的吹掃脫脂
氧氣管道在施工完后，因?yàn)楹附拥绕渌?，易造成管道?nèi)遺留焊渣或其它雜物，在氧氣輸送過程中發(fā)生燃燒、爆炸；或在氧氣管道施工過程中氧氣管道沾上油污。為保安全，應(yīng)在管道完工后對氧氣管道進(jìn)行吹掃和脫脂。
（一）氧氣管道的吹掃
在氧氣管道施工完畢后，應(yīng)將管內(nèi)殘留的水分、鐵屑、雜物等，用無油干燥空氣或氮?dú)獯祾吒蓛?，直至無鐵銹、塵埃及其他雜物為止。吹掃速度應(yīng)不小于20m/s。嚴(yán)禁用氧氣吹掃管道。
（二）氧氣管道的脫脂
在氧氣管道吹掃完畢后，為防止在施工過程中氧氣管道再次被油脂污染，避免在使用過程中發(fā)生危險，應(yīng)對管道進(jìn)行脫脂工作，氧氣管道的脫脂應(yīng)視管道的長度進(jìn)行，氧氣管道脫脂管網(wǎng)不易過大。
四、氧氣管道的驗(yàn)收
氧氣管道、閥門及管件等，應(yīng)無裂紋、鱗皮、夾渣等。接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物，保持內(nèi)壁光滑清潔。
氧氣管道安裝后應(yīng)該進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。氧氣管道的強(qiáng)度試驗(yàn)一般是用不含油的干凈水或干燥空氣、氮?dú)膺M(jìn)行，工作壓力大于3.0MPa的氧氣管道應(yīng)做水強(qiáng)度試驗(yàn)。氧氣管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后還應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。
五、氧氣管道燃燒爆炸原因分析
（一）管道內(nèi)的鐵銹、粉塵、焊渣與管道內(nèi)壁或閥門摩擦產(chǎn)生高溫發(fā)生燃燒。
這種情況與雜質(zhì)的種類、粒度及氣流速度有關(guān)，鐵粉易與氧氣發(fā)生燃燒，且粒度越細(xì)，燃點(diǎn)越低；氣速越快，越易發(fā)生燃燒。
（二）管道內(nèi)或閥門存在油脂、橡膠等低燃點(diǎn)的物質(zhì)，在局部高溫下引燃。
（三）絕熱壓縮產(chǎn)生的高溫使可燃物燃燒。
例如： 閥前為15MPa，溫度為20℃，閥后為常壓0.1MPa，若將閥門快速打開，閥后氧氣溫度按絕熱壓縮公式計(jì)算可達(dá)553℃，這已達(dá)到或超過某些物質(zhì)的著火點(diǎn)。
（四）高壓純氧中可燃物的燃點(diǎn)降低是氧氣管道閥門燃燒的誘因。
氧氣管道和閥門在高壓純氧中，其危險性是非常大的，試驗(yàn)證明，著火的引爆能與壓力平方成反比，這些對氧氣管道和閥門構(gòu)成了極大的威脅。
六、氧氣管道使用及維護(hù)要求
（一）從事氧氣管道操作維護(hù)人員必須了解氧氣設(shè)備知識和其危險性，了解有關(guān)安全規(guī)程及在發(fā)生事故或出現(xiàn)故障時必須采取的措施。
（二）手動切斷閥必須開啟自如，不準(zhǔn)對閥進(jìn)行沖擊或急速的操作。采用帶旁通閥的閥門時，應(yīng)先開啟旁通閥，使下游側(cè)先充壓，當(dāng)主閥兩側(cè)壓差小于等于0.3MPa時再開主閥。
（三）與氧氣接觸的設(shè)備、閥門、管道和容器，檢修時嚴(yán)禁被油脂污染。檢修后必須進(jìn)行脫脂處理，確認(rèn)脫脂合格后，方準(zhǔn)投入生產(chǎn)。
（四）禁止非調(diào)節(jié)閥門作調(diào)節(jié)使用。
（五）氧氣管道或閥門著火時，應(yīng)立即切斷上游氣源。
（六）維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：氧氣管道要經(jīng)常檢查維護(hù)，除銹刷漆，每3～5年一次。管路上的安全閥、壓力表，要定期校驗(yàn)，1年1次。
作者信息：何春芳（1985.09-），女，漢族，安徽宿州。
職稱：助理工程師，從事煤氣化工作。
