氣體保護(hù)焊由于具有焊接質(zhì)量好、效率高、易實現(xiàn)自動化等優(yōu)點而得以迅速發(fā)展。按照消耗材料統(tǒng)計，工業(yè)發(fā)達(dá)國家氣體保護(hù)焊消耗材料占材料總量的60%以上，有些發(fā)達(dá)國家甚至高達(dá)80%。氣體保護(hù)焊已成為當(dāng)今世界的主要焊接方法之一，在整個焊接工業(yè)生產(chǎn)種地位十分重要。
焊接保護(hù)氣體主要有兩方面的作用。第一，向電弧空間提供氣體介質(zhì)，其關(guān)系到電弧電離、電弧穩(wěn)定及功率變換。第 二，起保護(hù)作用，屏蔽有害氣體及水分，保護(hù)焊接區(qū)不受燒損、氧化等，保潔焊接質(zhì)量。
焊接保護(hù)氣體可以是單元氣體，也有二元，三元混合氣。單元氣體有氬氣，二氧化碳，二元混合氣有氬和氧，氬和二氧化碳，氬和氦，氬和氫混合氣。三元混合氣有氦，氬，氧，氮，二氧化碳等其中三種氣體的混合氣。
和傳統(tǒng)的CO2單元保護(hù)氣相比較，Ar+CO2混合氣體保護(hù)焊具有飛濺率低、焊縫成型美觀、韌性高等優(yōu)點。
在焊接參數(shù)合理的條件下，Ar+CO2混合氣體保護(hù)焊的飛濺率可小于1%，比相同參數(shù)下CO2氣體保護(hù)焊的飛濺率低5~7倍。隨混合氣中Ar含量的增加，氣體導(dǎo)熱和吸熱能力降低，電弧溫度升高，電弧穩(wěn)定性增加，金屬熔滴顆粒逐漸減小，因此飛濺率也逐漸減小。丹東天茂氣體提示您當(dāng)氣體混合比為20%CO2+80%Ar時，熔滴形成射流過渡的臨界電流可降到很低，此時，熔滴金屬的極細(xì)小顆粒延軸向向熔池過渡，飛濺率小于1%。Ar含量超過80%時，飛濺率變化極小。
Ar+CO2混合氣體保護(hù)脈沖電弧焊與無脈沖電弧焊具有相同低的飛濺率，并且在低電流（260A）和低電壓（32V）條件下，飛濺率低于1%。焊接電壓對飛濺的影響比焊接電流對飛濺的影響大。焊接電壓與飛濺率的關(guān)系成V形曲線，焊接電壓只有在一定范圍內(nèi)獲得低的飛濺率，而高于或低于這個范圍，均使飛濺率增大。在電壓較低時，因輸入熱量過少，電弧溫度低，熔滴難以形成射流過渡，部分以非軸向顆粒過渡，因此飛濺較大。隨著電壓增加，輸入熱量增加，飛濺率隨之減小。
Ar+CO2混合氣體保護(hù)焊在平板堆焊時，焊縫成型十分美觀，能獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。丹東天茂氣體提示您隨Ar量增加，焊縫表面質(zhì)量越來越好，當(dāng)氣體配比為20%CO2+80%Ar時，焊縫表面波紋很細(xì)，光滑而美觀，這是CO2氣體保護(hù)焊無法比擬的。另外焊縫的熔深和熔寬均比CO2氣體保護(hù)焊小，且余高較大，說明這種焊接方法益于長肉。
在平角焊時，如焊接參數(shù)和方法不合理，會在立板出現(xiàn)咬邊缺陷。采用潛弧焊、脈沖電弧焊等措施，可以解決咬邊問題，獲得滿意的平角焊焊縫。
Ar+CO2混合氣體保護(hù)焊時，如CO2含量小于15%，對氫氣孔較敏感。因此，焊接時對工件表面和焊絲表面要嚴(yán)格清理，保護(hù)氣體含水量應(yīng)加以控制。隨著混合氣體中Ar含量的增加，電弧氣氛的氧化性減弱，直至純氬時，氧化性基本消除。在多氫的條件下（工件和焊絲有較多的水銹、CO2氣體含水較多等），產(chǎn)生氫氣孔是完全可能的，應(yīng)該重視。
Ar+CO2混合氣體保護(hù)焊向焊縫過度合金元素比CO2氣體保護(hù)焊要容易，在相同條件下，前者的強(qiáng)度和韌性高于后者。
綜合來看，采用混合氣體保護(hù)焊，雖然氣體成本有所增加，但因其是焊接成本中比例最小的部分，而通過使用混合氣體保護(hù)焊，可以提高焊接效率，獲得更好的焊接質(zhì)量，從而降低總的焊接生產(chǎn)成本。
