一、液氧儲罐安裝要求
1、安裝場所必須有良好通風(fēng)條件或有換氣通風(fēng)裝置，并能安全排放液體、氣體。
2、安裝場所必須設(shè)有安全出口，周圍設(shè)安全標(biāo)志。安全標(biāo)志的要求符合GB2894的有關(guān)規(guī)定。
3、安裝場所附近必須有充足的水源,場所必須配備滅火器材，周圍不得有易燃易爆物品，保持場地清潔干凈。
4、液氧的儲存、汽化、充裝、使用場所易設(shè)圍墻或柵欄。
5、液氧的儲存、汽化、充裝、使用場所的周圍嚴(yán)禁明火，杜絕一切火源，并有明顯的禁火標(biāo)志。
二、液氧儲罐的安全使用
1、容器的充滿率不得大于0.95，嚴(yán)禁過量充裝。
2、容器投入使用前,應(yīng)按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定檢查各種閥門、儀表、安全裝置是否齊全有效、靈敏可靠，以保證安全使用。
3、所用壓力表必須是禁油壓力表，安全閥、防爆裝置的材質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼、銅或鋁,并必須脫油去脂。
4、容器、汽化器及管路系統(tǒng)在使用前應(yīng)用無油干燥空氣或氮?dú)獯党只虺睔狻?br />
5、低溫液體汽化器的氣體出口溫度不低于–20度。
6、容器在初次充裝時(shí),開始應(yīng)緩慢充裝(閥門應(yīng)緩慢打開),然后逐漸加快，以減少對容器的熱沖擊破壞和液體蒸發(fā)。
7、當(dāng)設(shè)備上的閥門和儀表、管道連接接頭等處被凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘敲打或明火加熱，宜用70-80度干凈無油的熱空氣，氮?dú)饣驕厮M(jìn)行融化解凍。
8、液氧容器內(nèi)的液氧應(yīng)定期進(jìn)行乙炔含量分析,至少每月一次,其乙炔含量不得超過0.1×10ˉ6，否則應(yīng)排放液氧。乙炔含量的測定方法按“比色法”化學(xué)分析或色譜進(jìn)行測定。
三、液氧的理化性質(zhì)及危害
液態(tài)氧呈淺藍(lán)色，沸點(diǎn)-183℃，液氧的密度1.4g/cm2，液氧還有一個(gè)有趣的性質(zhì)，可以被磁鐵所吸引。
1、液氧的火災(zāi)危險(xiǎn)性:液氧是不可燃的，但它能強(qiáng)烈的助燃，火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類。
2、爆炸的危險(xiǎn)性: 當(dāng)液氧積存在封閉系統(tǒng)中而又不能保溫，則可能發(fā)生壓力破壞。當(dāng)溫度升高到-118℃而又不增加壓力，液氧不能維持液體狀態(tài),若泄壓不及時(shí)，會導(dǎo)致物理爆炸。
3、人員凍傷:由于液氧的沸點(diǎn)極低，當(dāng)液氧發(fā)生“跑、冒、滴、漏”的事故時(shí)一旦液氧濺到人的皮膚上，將引起嚴(yán)重凍傷事故。
4、氧中毒:空氣中氧氣濃度約占21%，常壓下當(dāng)氧氣濃度超過40%時(shí)有可能發(fā)生氧中毒。
四、液氧儲罐操作規(guī)程
1、通用操作規(guī)程
1.1 操作人員必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持安全操作證上崗。
1.2 操作人員應(yīng)熟悉《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和低溫液體的特性極其危險(xiǎn)性。
1.3 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備工藝流程、設(shè)備上的各種閥門、儀表及其作用和操作程序:在發(fā)生故障和意外事故時(shí)必須能獨(dú)立采取緊急安全措施。
1.4 操作人員在操作或處理液氧時(shí)，不得穿戴被油脂污染的工作服和個(gè)人防護(hù)裝備，天茂氣體提示您凡被沾污的衣服和防護(hù)用品必須更換，不得穿有靜電效應(yīng)的化纖服裝，不得穿有釘鞋。
2、充裝操作規(guī)程
2.1 充液時(shí)鏈接充裝口確認(rèn)連接口連接緊密,無泄漏。各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)(壓力表除外)
2.2 打開殘液閥放掉管線雜質(zhì)后關(guān)閉殘液閥,打開液位計(jì)組合控制閥及安全排放口,關(guān)閉其他所有閥門。
2.3 打開頂部充裝閥,由上部緩慢向罐內(nèi)充液,以免流量過大引起罐體受冷不均勻?qū)е螺^大的熱應(yīng)力。氣體排放閥穩(wěn)定排氣后可關(guān)閉此閥,待液位計(jì)有顯示后,打開底部充裝閥。此時(shí)可以關(guān)閉頂部充裝閥,也可上、下同時(shí)進(jìn)液。
2.4 充液結(jié)束關(guān)閉溢流閥,打開殘液放空閥,待殘液放凈后拆卸充液管線。
2.5 當(dāng)液體壓力下降需要增壓時(shí),利用增壓器提高罐內(nèi)壓力,增壓壓力按排液要求控制,不得超過儲罐******工作壓力。調(diào)節(jié)壓力為0.2-0.8Mpa。
2.6 槽車必須持有相關(guān)證件并持有供應(yīng)部門開具的憑證,方可進(jìn)入充裝場所進(jìn)行充裝。
2.7 充裝結(jié)束后，關(guān)閉排液閥和槽車上的閥門，打開殘液排空閥,排盡管路中的液體。確認(rèn)輸液軟管內(nèi)無殘存液體時(shí)，方可解下液軟管。
五、增壓操作程序
1、檢查壓力表是否處于正常工作狀態(tài)。
2、打開汽化器的出口閥再緩慢打開進(jìn)口閥。一段時(shí)間后觀察壓力表不得高于儲罐壓力，當(dāng)停止排液時(shí)要關(guān)閉汽化器進(jìn)口閥以免罐內(nèi)壓力升高。
3、罐內(nèi)壓力達(dá)到要求即可排液。緩慢打開排液閥，液體流經(jīng)汽化器由外部熱空氣轉(zhuǎn)換成氣態(tài)，通過調(diào)壓裝置直接供氣。如排放流量小再按以上步驟對儲液罐增壓。
4、當(dāng)儲罐壓力過高，安全閥起跳頻率過多時(shí),應(yīng)手動打開放空閥進(jìn)行減壓。
5、按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求檢驗(yàn)安全閥、壓力表。
6、定期檢測儲罐蒸發(fā)率,蒸發(fā)率超過出廠3倍,需做全面檢查，判斷故障原因。(聯(lián)系生產(chǎn)廠家作此操作)
六、事故應(yīng)急處理
1、嚴(yán)重泄漏事故
嚴(yán)重事故泄漏是指設(shè)備發(fā)生大量泄漏,隨時(shí)有爆炸、著火危險(xiǎn)但尚未著火。
1.1消除附近火源
1.1.1.熄滅明火
1.1.2.禁止使用爆炸電器
1.1.3避免發(fā)生金屬撞擊以免發(fā)生火花
1.1.4.緊急布置警戒區(qū)且區(qū)域應(yīng)布置在下風(fēng)方向,嚴(yán)禁將火源帶入。
1.2.消除泄漏
1.2.1.如關(guān)閉閥門無效,則盡快將槽罐車移走,防止造成損失
1.2.2.采用應(yīng)急方法堵漏,如用特制的卡箍將泄漏堵上,也可用磁鐵快速堵漏，外邊進(jìn)行加固。
1.3 嚴(yán)重泄漏事故發(fā)生后,應(yīng)立即啟動事故應(yīng)急預(yù)案,通知公安消防部門并立即疏散警戒區(qū)內(nèi)有關(guān)人員(把槽罐車開往無人區(qū),以防凍傷。
2、著火爆炸事故處理
2.1.如發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)迅速用滅火器立即滅火。
2.2如火勢較大,不可能短時(shí)間撲滅時(shí):
2.2.1.控制著火范圍。
2.2.2.查明泄漏部位,采取堵漏措施。
2.2.3.對臨近儲罐進(jìn)行噴淋冷卻,防止受體升溫。
3、發(fā)生火災(zāi)應(yīng)立即啟動事故應(yīng)急預(yù)案,有安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,防止混亂。
七、安全技術(shù)防護(hù)措施
1、防火防爆措施
1.1 防止易燃易爆系統(tǒng)形成,加強(qiáng)密閉,防止液氧泄漏。通風(fēng)排氣,防止氧氣積存,清楚周圍易燃物。
1.2 防止液氧汽化爆炸,安全附件(壓力表、安全閥等)要定期校驗(yàn),確保工藝系統(tǒng)良好,不帶故障運(yùn)行,一旦超壓安全附件及時(shí)泄壓。
1.3 消除控制引火源應(yīng)設(shè)有管道儲罐靜電接地和防雷接地系統(tǒng),使用場所應(yīng)掛“嚴(yán)禁煙火”等明顯安全標(biāo)識。
1.4 有效監(jiān)控、及時(shí)處理,實(shí)時(shí)監(jiān)控、一旦泄漏能早發(fā)現(xiàn)、早排除、早控制。
2、人員凍傷的防治
2.1 操作時(shí)應(yīng)做到以下防護(hù)措施:
2.1.1 手和腳的防護(hù):佩戴石棉手套,寬松合適,一旦進(jìn)入液氧能及時(shí)脫掉,穿皮革制成的高筒靴,褲腳應(yīng)套在外邊并超過靴頂。
2.1.2 頭、面部的防護(hù):最好的防護(hù)是戴防護(hù)鏡及面罩頭盔,若在敞開的空間作業(yè),應(yīng)圍上皮革制成的圍裙。
3、凍傷的救治
及時(shí)發(fā)現(xiàn)并將人員脫離液氧環(huán)境,關(guān)鍵是盡早施行快速復(fù)溫,把凍傷部位浸泡在42℃溫水中,若手套等防護(hù)用具脫不下來,則連帶一起浸泡,以免失掉******時(shí)機(jī)并及時(shí)撥打120急救。
4、氧中毒的防治
不要在氧濃度超過40%的環(huán)境中工作。若情況危急,需要在高濃度氧環(huán)境中搶險(xiǎn)作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴空氣呼吸機(jī)有人中毒時(shí)應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)盡快讓病員脫離富氧區(qū),放在通風(fēng)環(huán)境好的地帶,保持呼吸通暢,及時(shí)撥打120急救。
