低溫液體泵常見(jiàn)問(wèn)題分析
1. 低溫液體泵漏液：
通常情況下低溫泵漏液是因?yàn)楸妙^密封腔里密封填料磨損所引起的漏液及漏氣。
處理措施：
查看泵頭前開(kāi)槽螺母處絲扣有沒(méi)緊到底，如果泵頭的使用時(shí)間不久、絲扣預(yù)留較多可以用整機(jī)出廠(chǎng)時(shí)隨機(jī)備件里配備的月牙扳手適當(dāng)去緊開(kāi)槽螺母，緊至不漏即可。注：（對(duì)使用不久有泄漏的在緊開(kāi)槽螺母時(shí)不能一氣緊到底，不然等下次漏時(shí)就沒(méi)有足夠的絲扣，另在緊的時(shí)候須在泵開(kāi)機(jī)前預(yù)冷泵頭時(shí)為zui jia時(shí)間，低溫下緊沒(méi)有效果）。假如開(kāi)槽螺母緊到位后還要泄漏的現(xiàn)象，說(shuō)明泵的密封件已經(jīng)磨損嚴(yán)重，到達(dá)了使用的壽命、需要更換密封件。
2. 低溫液體泵在運(yùn)行過(guò)程中打壓慢、或打空車(chē)：
低溫泵打壓慢或打空車(chē)一般情況下有三個(gè)原因：1進(jìn)液閥、2出液閥、3活塞環(huán)。
故障分析及排除：
泵出現(xiàn)打壓慢或者空車(chē)現(xiàn)象時(shí)，首先拆開(kāi)泵頭后查看進(jìn)液閥是否因?yàn)槭褂媚晗捱^(guò)長(zhǎng)硬件部分有無(wú)嚴(yán)重磨損，另查看是否有內(nèi)漏的現(xiàn)象，在有條件的情況下用四氯化碳測(cè)漏，再就是查看活塞環(huán)有無(wú)嚴(yán)重磨損或在泵打空車(chē)時(shí)因?yàn)楦赡ザ馃龎摹Ｗ詈髾z查泵出液口浮動(dòng)閥與泵體密封面是否密封，一般密封面和浮動(dòng)閥嚴(yán)重變形的一眼就能看到，但最好是做氣密實(shí)驗(yàn)效果最明顯。結(jié)合以上三點(diǎn)，另外泵頭使用時(shí)間較長(zhǎng)、泵腔里的密封銅墊也會(huì)導(dǎo)致打壓慢等情況。假如排除以上情況，就要從其他方面去查找原因。比如（工藝管道流程、儲(chǔ)罐液位、液體的使用及儲(chǔ)備時(shí)間等）。
3. 二氧化碳泵結(jié)干冰：
二氧化碳結(jié)干冰主要是因?yàn)閴毫υ谒查g釋放，使二氧化碳的溫度達(dá)到零下72度形成干冰。
處理辦法：
一般情況下形成干冰，說(shuō)明儲(chǔ)槽壓力過(guò)低達(dá)到形成干冰的界點(diǎn)，只要給儲(chǔ)槽增壓就可以解決。
但在儲(chǔ)槽壓力正常的情況下，管路結(jié)干冰就不容易解決了，因?yàn)樵跁r(shí)間運(yùn)用過(guò)程中只有當(dāng)液體與氣體，壓力達(dá)到一個(gè)零界點(diǎn)的時(shí)候，液體稍微釋放一點(diǎn)壓力就會(huì)形成干冰。
第一，這時(shí)我們觀(guān)察儲(chǔ)罐壓力，假如儲(chǔ)罐壓力在2.0Mpa以下時(shí)，我們適當(dāng)?shù)慕o儲(chǔ)罐增壓0.1Mpa,如果壓力在2.0以上時(shí)就要把壓力卸下0.1Mpa。
第二，我們可以重新進(jìn)一些液體過(guò)來(lái)打破這個(gè)零界點(diǎn)使之恢復(fù)正常狀態(tài)。
