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GB-13591-2009-溶解乙炔氣瓶充裝規(guī)定
溶解乙炔氣瓶充裝規(guī)定
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了溶解乙炔氣瓶(以下簡(jiǎn)稱乙炔瓶)充裝的基本原則和安全技術(shù)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于按GB11638 制造的溶解乙炔氣瓶的充裝。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于乙炔瓶組的充裝。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于化工生產(chǎn)過(guò)程中盛裝溶解乙炔的固定容器的充裝。
注:本標(biāo)準(zhǔn)中的壓力均指表壓,有標(biāo)注的除外。
2、規(guī)范性引用文件
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了溶解乙炔氣瓶(以下簡(jiǎn)稱乙炔瓶)充裝的基本原則和安全技術(shù)要求。
GB3864 工業(yè)用氣態(tài)氮
GB6026 工業(yè)丙酮
GB6819 溶解乙炔
GB7144 氣瓶顏色標(biāo)記
GB11638 溶解乙炔氣瓶
GB12137 氣瓶氣密性試驗(yàn)方法
GB13076 溶解乙炔氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定
3、 術(shù)語(yǔ)
3.1 乙炔瓶皮重(以下簡(jiǎn)稱皮重):鋼瓶、填料、附件(瓶閥、固定式專用瓶帽、易熔合金塞和檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán))的質(zhì)量與丙酮規(guī)定充裝量之和。
3.2 乙炔瓶實(shí)重(以下簡(jiǎn)稱實(shí)重):在用乙炔瓶再次充裝前或充裝后的實(shí)際稱量值。
3.3 剩余壓力:在用乙炔瓶,再次充裝前瓶?jī)?nèi)剩余的壓力。
3.4 ******乙炔量:規(guī)定的瓶?jī)?nèi)乙炔的******限定質(zhì)量。
3.5 ******限定壓力:在基準(zhǔn)溫度15℃時(shí),充以規(guī)定丙酮量好******乙炔量的乙炔瓶的******允許壓力。
4、代號(hào)
B——乙炔在丙酮中的質(zhì)量溶解度,kg/kg;
Gs——乙炔瓶?jī)?nèi)剩余乙炔量,kg;
mA1——乙炔瓶?jī)?nèi)乙炔充裝量,kg;
mA——乙炔瓶?jī)?nèi)******乙炔充裝量,kg。
mF——丙酮補(bǔ)加量,kg;
TA——乙炔瓶實(shí)重,kg(TA1—充裝前,TA2—充裝后);
Tm——乙炔瓶皮重,kg;
V——鋼瓶實(shí)際容積,L;
δ——填料孔隙率,%;
5、充裝前的準(zhǔn)備
乙炔瓶充裝單位應(yīng)取得省級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的《氣瓶充裝許可證》。
操作人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)考核合格,并持有特種設(shè)備作業(yè)人員證書(shū)。
5.1 乙炔瓶的檢查
5.1.1 乙炔瓶充裝前,充裝單位應(yīng)有充裝前專職員負(fù)責(zé)逐只檢查。
5.1.2 有下列情況之一的,嚴(yán)禁充裝。
a) 無(wú)制造許可證單位生產(chǎn)的;
b) 未取得中國(guó)特種設(shè)備制造許可證的國(guó)外制造商生產(chǎn)的;
c) 不是本充裝單位自由產(chǎn)權(quán)乙炔瓶且未辦理臨時(shí)充裝變更手續(xù)的;
d) 瓶體腐蝕、機(jī)械損傷等表面缺陷、按GB13076 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)報(bào)廢的;
e) 易熔合金融熔、流失、損傷的;
f) 超過(guò)規(guī)定使用年限的;
g) 有其他影響安全使用缺陷的。
5.1.3 乙炔瓶有下列情況之一的,必須做相應(yīng)處理或送乙炔瓶檢驗(yàn)單位檢驗(yàn):
a) 無(wú)產(chǎn)品合格證的(首次充裝);
b) 顏色標(biāo)記不符合GB7144規(guī)定或表面漆色脫落嚴(yán)重的;
c) 鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的;
d) 附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
e) 首次充裝或經(jīng)拆裝、更換瓶閥,易熔合金塞后,未進(jìn)行置換的;
f) 超過(guò)檢驗(yàn)期限的;
g) 瓶閥側(cè)接嘴處積有炭黑或焦油等異物;
h) 對(duì)瓶?jī)?nèi)的填料、溶劑的質(zhì)量有懷疑的;
i) 有其他影響安全使用缺陷的。
對(duì)國(guó)外或港澳地區(qū)用戶的乙炔瓶檢查,除原始標(biāo)志、顏色標(biāo)記和附件按國(guó)外或特殊的檢查外;其他項(xiàng)目仍按本條的規(guī)定進(jìn)行檢查。
5.2 剩余壓力檢查
乙炔瓶在充裝前,應(yīng)逐只檢查瓶?jī)?nèi)是否存有壓力,檢查前乙炔瓶應(yīng)在室內(nèi)靜置8h 以上。
5.2.1 用表盤(pán)直徑不小于100mm,精度不低于1.6 級(jí)的壓力表測(cè)定瓶中剩余壓力。
5.2.2 根據(jù)剩余壓力和測(cè)定剩余壓力時(shí)乙炔瓶的周?chē)h(huán)境溫度,求出瓶?jī)?nèi)剩余乙炔量。
瓶?jī)?nèi)剩余乙炔量按公式(1)計(jì)算;
Gs = 0.38δ ⋅V ⋅ B ································(1)
乙炔在丙酮中的重量溶解度B 按表1 選取。
公稱容積10L~60L 乙炔瓶的剩余乙炔量可按表2~表6 選取。
5.2.3 對(duì)無(wú)剩余壓力或經(jīng)內(nèi)部檢查后首次充裝的乙炔瓶,必須按下列規(guī)定進(jìn)行置換。
a) 用于置換的乙炔,應(yīng)符合GB6819 的要求;
b) 置換時(shí)乙炔氣壓力宜小于0.2MPa;
c) 置換后的乙炔瓶,應(yīng)按GB6819 規(guī)定的試驗(yàn)方法和技術(shù)要求測(cè)定乙炔純度;
d) 對(duì)于混入空氣或其他非乙炔氣體的乙炔瓶,應(yīng)先用符合GB3864 中Ⅱ類二級(jí)要求的氮?dú)膺M(jìn)行置換;置換后經(jīng)分析,瓶?jī)?nèi)氣體的含氧量低于3%時(shí),再按5.2.3.1,
5.2.3.2 條的規(guī)定用乙炔進(jìn)行置換。
5.3 丙酮的充裝
乙炔瓶補(bǔ)加丙酮前,必須逐只稱量乙炔瓶實(shí)重。稱量結(jié)果,保留一位小數(shù)。
5.3.1 稱量衡器的******稱量值應(yīng)為乙炔瓶充裝后質(zhì)量的1.5~3.0 倍。衡器應(yīng)經(jīng)常保持準(zhǔn)確,
其檢驗(yàn)期不超過(guò)3個(gè)月,并每天用四等砝碼校正一次。電子衡器應(yīng)符合乙炔的防爆要求。
5.3.2 丙酮的品質(zhì)應(yīng)符合GB6026 一等品的要求。
5.3.3 丙酮規(guī)定充裝量按GB11638 的規(guī)定執(zhí)行。
5.3.4 丙酮補(bǔ)加量按公式(2)計(jì)算:mF = Tm + Gs - TA1 ·········· (2)
5.3.5 對(duì)公稱容積大于、等于40L 的乙炔瓶,如實(shí)重減去剩余乙炔量后,其值高于皮重0.5kg 或低于1.5kg,則該瓶應(yīng)妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝。
5.3.6 對(duì)首次充裝丙酮的乙炔瓶,應(yīng)先抽真空。然后充裝規(guī)定的丙酮量,經(jīng)復(fù)核后,再按5.2.3.中a)、b)、c)規(guī)定用乙炔氣置換。
5.3.7 補(bǔ)加丙酮后,必須對(duì)丙酮充裝量進(jìn)行復(fù)核,其允許偏差值應(yīng)符合表7 的規(guī)定,超差的必須做處理,否則嚴(yán)禁充裝乙炔。
5.3.8 充裝丙酮時(shí)的壓力應(yīng)小于0.8MPa.采用氮?dú)庵苯訅貉b丙酮時(shí),氮?dú)鈶?yīng)符合GB/T 3864中一等品要求。
6、 乙炔的充裝
6.1 充裝前必須保證:
6.1.1 待充裝的乙炔瓶是經(jīng)過(guò)充前檢查,符合充裝要求的。
6.1.2 充裝管路、閥門(mén)、安全裝置及各連接部位均處于完好、無(wú)泄漏狀態(tài)。充裝系統(tǒng)用的壓力表,精度應(yīng)不低于1.6級(jí),直徑應(yīng)不小于100mm。壓力表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定6個(gè)月校驗(yàn)一次。
6.1.3 充裝管路中的乙炔質(zhì)量應(yīng)符合GB6819 的要求。
6.1.4 確保乙炔瓶的充裝容積流速小于0.015m3/(h·L),采用強(qiáng)制冷卻快速充裝的除外。
注:乙炔瓶的充裝容積指鋼瓶容積。
6.1.5 充裝場(chǎng)所的安全設(shè)施完好。充裝中應(yīng)注意的應(yīng)注意的安全事項(xiàng)和安全措施,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6.2 充裝中的檢查
6.2.1 檢查噴淋冷卻水,水量應(yīng)均勻、穩(wěn)定噴淋在乙炔瓶上。
6.2.2 檢查瓶壁溫度不得超過(guò)40℃。超溫時(shí),必須停止該瓶的充裝,移至安全地點(diǎn)檢查處理。
6.2.3 檢查瓶閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象,應(yīng)保證充裝順暢。
6.2.4 充裝中隨時(shí)巡檢,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。
6.2.5 分次充裝時(shí),每次充裝后的靜置時(shí)間不小于8h,并應(yīng)關(guān)閉瓶閥。
6.2.6 因故中斷充裝的乙炔瓶需要繼續(xù)充裝時(shí),必須保證充裝主管內(nèi)乙炔氣壓力大于等于乙炔瓶?jī)?nèi)壓力時(shí),才可開(kāi)啟瓶閥和支管切換閥。
6.2.7 乙炔瓶的充裝壓力,任何情況下不得大于2.50MPa。
7、充裝后的檢查
7.1 充裝結(jié)束關(guān)閉瓶閥后,應(yīng)通過(guò)回收系統(tǒng)將充裝主管和支管內(nèi)的乙炔回收。關(guān)閉瓶閥和管路閥時(shí)應(yīng)輕緩,嚴(yán)而不緊,防止用力過(guò)度。
7.2 充裝結(jié)束后,應(yīng)用肥皂水檢查瓶閥、易溶塞的密封部位及它們與鋼瓶的連接部位的氣密性,以保證無(wú)泄漏。對(duì)于發(fā)現(xiàn)有泄漏的氣瓶,應(yīng)用安全的方法將瓶?jī)?nèi)乙炔排空,送檢測(cè)站處理,在泄漏未完全排除之前,嚴(yán)禁重新充裝。
7.3 充裝后的乙炔瓶,應(yīng)只置于符合5.3.1 要求的衡器上稱重,測(cè)定瓶?jī)?nèi)乙炔充裝量。
乙炔瓶?jī)?nèi)乙炔充裝量按公式(3)計(jì)算:
mA1 = TA2 – Tm ···························· (3)
7.4 乙炔瓶?jī)?nèi)乙炔充裝量應(yīng)小于等于該瓶的******乙炔量。乙炔瓶的******乙炔量按公式(4)計(jì)算:
mA = 0.20 ⋅δ ⋅V ······························· (4)
7.5 乙炔充裝量超過(guò)******充裝量時(shí),應(yīng)將乙炔瓶?jī)?nèi)超裝的乙炔回收到符合7.4的要求,否則嚴(yán)禁出廠。
7.6 在正常充裝條件下,乙炔瓶單位容積充裝量,若低于0.12kg/L 時(shí),將瓶?jī)?nèi)乙炔回收后,把乙炔瓶送至檢驗(yàn)站處理。
7.7 乙炔瓶充裝后,必須按GB6819 規(guī)定的驗(yàn)收規(guī)則、試驗(yàn)方法、技術(shù)要求分析瓶?jī)?nèi)乙炔質(zhì)量并驗(yàn)收。不合格的應(yīng)妥善處理,嚴(yán)禁出廠。
7.8 乙炔瓶充裝后,必須靜置8h 以上,然后從同一批中抽取10%的瓶(不少于兩只),測(cè)定其靜置后的壓力,靜置后的壓力不應(yīng)超過(guò)表 8 的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)有一只瓶超過(guò)表8 的規(guī)定值時(shí),同一批乙炔瓶應(yīng)逐只測(cè)定。對(duì)于超過(guò)表8 規(guī)定值的乙炔瓶,應(yīng)及時(shí)妥善處理,否則嚴(yán)禁出廠。
7.9 出廠成品,應(yīng)粘貼符合國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范及GB 16804 規(guī)定的警示標(biāo)簽。
8、記錄
8.1 充裝單位應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)充裝前檢查記錄,其內(nèi)容至少包括:日期、乙炔瓶制造廠代號(hào)、乙炔瓶編號(hào)、乙炔瓶缺陷、處理措施和檢查人員簽章等。記錄至少保存兩年。
8.2 充裝單位應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)充裝和充裝后檢查記錄,其內(nèi)容至少包括:充裝日期、充裝裝間溫度、乙炔瓶制造廠代號(hào)、乙炔瓶編號(hào)、實(shí)際容積、乙炔瓶皮重、剩余壓力、剩余乙炔量、丙酮補(bǔ)加量、乙炔充裝量、靜置后壓力、發(fā)生的問(wèn)題、處理結(jié)果和操作者簽章等。記錄至少保存兩年。
8.3 充裝單位應(yīng)建立所充裝乙炔瓶的檔案,其內(nèi)容至少包括乙炔瓶的原始資料、技術(shù)參數(shù)和歷次充裝、檢驗(yàn)實(shí)況等。
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