一、準(zhǔn)備工作
1．充裝操作人員要穿好防護(hù)用品。
2．檢查充裝排上的所有充裝軟管、管路，接頭和閥門沒有磨損、脫扣、破裂、
漏氣現(xiàn)象。
3．檢查所有閥門、壓力表、安全閥，是否完好和安全可靠。
4．確認(rèn)待充裝的氧氣瓶已檢查合格，并有可充標(biāo)記。
5．瓶內(nèi)須有余壓，方可充裝。
二、充裝操作
1．將標(biāo)有可充標(biāo)記的氣瓶運(yùn)到充裝排上用鏈子鎖好，將充裝排上的充裝接頭與瓶閥接好，將瓶閥和氣瓶接口的各支閥全部打開；
2．通知運(yùn)行工開啟液氧泵；
3．緩慢開啟充裝排總閥；
4．緩慢打開一組充裝排總閥，從充氣開始，充裝人員應(yīng)隨時(shí)觀察充裝排壓力表的變化情況，并檢查是否有漏氣情況；
5．在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到充裝壓力的7Mpa以前，用手逐只檢查瓶體溫度是否大致一樣，在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到10Mpa時(shí)檢查夾具與瓶閥的密封是否良好，注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)妥善處理；
6．注意氣瓶充裝壓力，不得超壓；
7．當(dāng)壓力達(dá)到充裝壓力的10%以上時(shí)，禁止插入空瓶；
8．氧氣瓶的充裝流量不大于8m3/h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體)且充裝時(shí)間不得少于30分鐘；
9．一組氧氣瓶達(dá)到充裝壓力后，微開另一組待充氧氣瓶充裝排總閥，緩慢關(guān)閉已完成充裝的一組充裝排總閥，及時(shí)全開待充氧氣瓶充裝排總閥，然后關(guān)閉已充滿氧氣的瓶閥，緩慢打開放空閥，待管道壓力降至0.2MPa以下時(shí)，關(guān)閉放空閥和各支閥，從充裝裝排上取下氣瓶，做好充裝記錄；
10．應(yīng)用肥皂液對(duì)瓶閥與瓶口連接處、安全裝置、瓶閥出口等處進(jìn)行檢漏。檢查合格后，戴好瓶帽。粘貼氣瓶警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽，送到實(shí)瓶區(qū)。
三、充裝操作指標(biāo)
1．氧氣在不同充裝溫度下的最高充裝壓力見下表：
2．每排最少充裝瓶數(shù)：不少于15瓶。
3．充裝時(shí)間≥30分鐘。
4.低溫液化氣體汽化器氧氣出口溫度應(yīng)大于00C.
四、停止充裝
1．當(dāng)氣瓶充裝結(jié)束時(shí)，通知運(yùn)行工停下液氧泵。充裝人員應(yīng)關(guān)閉送氧總閥。緩慢打開充裝排放空閥，卸壓至~0.2MPa。
2．關(guān)閉所有閥門。
五、異常情況處理方法
六、注意事項(xiàng)
1．充裝員的服裝、工具等絕不能沾有油脂，不得穿鐵釘鞋，不得用金屬器具敲擊瓶閥或管道。
2．若發(fā)現(xiàn)進(jìn)入充裝間的高壓氧氣管結(jié)霜嚴(yán)重，應(yīng)立即停止充裝氣瓶，檢查氣化器工作是否正常。
3．定期檢查充裝排上的閥門、充裝軟管、接頭和管道；安全閥和壓力表應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。
4．操作任何閥門時(shí)，充裝員必須站在其側(cè)面，緩慢進(jìn)行操作，且必須一次開足或關(guān)嚴(yán)（嚴(yán)而不緊）。
5．充裝壓力高于12.5MPa時(shí)，不宜進(jìn)入充裝間。
